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¿Qué es la fermentación controlada en la producción de bebidas sin alcohol?

El mercado mundial de bebidas sin alcohol superó los 11.000 millones de dólares en 2023 (IWSR), impulsado por consumidores de 25 a 40 años que priorizan la salud y la inclusión social en entornos profesionales. Esta tendencia estructural transforma la oferta de bares, restaurantes y distribuidores en toda Europa, con un crecimiento anual proyectado del 7 % hasta 2027.

La fermentación controlada en bebidas sin alcohol es el proceso por el que levaduras y/o bacterias convierten azúcares en productos metabólicos deseados (ácidos, CO₂, ésteres, compuestos de sabor) mientras se limita o elimina la producción de etanol, bien mediante selección de cepas con baja producción alcohólica, bien mediante control de temperatura, presión y tiempo que detiene la fermentación antes de que el alcohol supere el umbral legal (0,5% vol. en la UE). Es la base técnica de la cerveza NA, el kombucha y muchas bebidas fermentadas.

¿Qué parámetros hay que controlar para orientar la fermentación hacia un perfil aromático óptimo sin alcohol?

La fermentación controlada para la producción de bebidas sin alcohol o con bajo contenido alcohólico implica el dominio simultáneo de un conjunto de parámetros fisicoquímicos y biológicos que influyen sobre las vías metabólicas de los microorganismos implicados. A diferencia de una fermentación estándar donde el objetivo es la producción máxima de etanol y CO2, una fermentación orientada hacia "sin alcohol" busca maximizar ciertos compuestos de aroma minimizando al mismo tiempo la producción de etanol. Esta dualidad exige un conocimiento preciso de la bioquímica de la fermentación y de las variables que permiten desacoplar las vías de producción de aroma de las vías de producción de etanol.

La temperatura es el parámetro de control más potente y técnicamente más accesible. Las levaduras cerveceras (Saccharomyces cerevisiae) muestran una fuerte dependencia térmica de sus vías metabólicas: a 10°C, la producción de acetato de etilo (aroma frutal-solventado en alta dosis, frutal ligero en baja dosis) es 3 a 4 veces superior a la observada a 20°C para un mismo sustrato según los datos del VLB Berlin (Jahresbericht 2021). La producción de alcohol isoamílico, butanol y propanol (alcoholes superiores con notas de solvente) está inversamente correlacionada con la bajada de temperatura. Una fermentación a 10 a 14°C produce por tanto un perfil aromático percibido como "más afrutado y menos alcohólico" incluso a GAV equivalente.

La tasa de siembra de levaduras (pitching rate) es un segundo parámetro crítico frecuentemente subestimado. Una tasa de siembra alta (10 a 20 millones de células viables/mL) favorece una fermentación rápida pero pobre en ésteres. Una tasa baja (2 a 5 millones/mL) ralentiza la fermentación pero orienta el metabolismo hacia vías secundarias productoras de ésteres y alcoholes superiores con notas frutales. Para una cerveza sin alcohol objetivo, el INRAE recomienda una tasa de siembra entre 3 y 6 millones de células/mL a 10 a 14°C. En el contexto español, el Centro de Investigación de la Cerveza (CIC) del Grupo Damm ha desarrollado protocolos específicos de fermentación fría con tasas de siembra reducidas para sus líneas de cervezas sin alcohol artesanales, con resultados de diferenciación aromática positivos en cata comparativa frente a sus competidores.

El contenido en oxígeno disuelto en el momento de la siembra influye directamente sobre la fase de crecimiento de las levaduras y la producción de ácidos grasos insaturados necesarios para la construcción de sus membranas celulares. Una oxigenación insuficiente del mosto antes de la siembra (menos de 6 mg/L O2) produce levaduras con membranas pobres en ácidos grasos poliinsaturados, lo que reduce su capacidad para sintetizar ésteres aromáticos. El VLB Berlin recomienda una oxigenación a 8 a 12 mg/L O2 para las fermentaciones de cervezas sin alcohol de alta calidad, con corte brusco del aporte de oxígeno a partir de las primeras horas de fermentación activa.

La composición del sustrato azucarado influye también en el perfil aromático final. Los mostos con alto contenido en maltosa (azúcar fermentable principal de la cerveza) producen menos ésteres que los mostos enriquecidos con glucosa, porque la glucosa activa directamente la represión catabólica que inhibe la síntesis secundaria de ésteres. Para las cervezas sin alcohol con perfil frutal pronunciado, algunos cerveceros artesanales españoles incorporan una proporción de azúcares de frutas (zumo de manzana, pera o melocotón concentrado) al mosto para orientar la fermentación hacia una producción mayor de ésteres frutales deseables como el hexanoato de etilo (nota de fresa, de manzana verde) y el octanoato de etilo (nota de plátano, de rosa).

La innovación española en el control de la fermentación sin alcohol incluye también el uso de cepas de levaduras no convencionales (Non-Saccharomyces). Lachancea thermotolerans produce ácido láctico en lugar de etanol cuando se utiliza en condiciones de baja temperatura y aporte reducido de azúcares, lo que permite reducir el GAV y añadir acidez lúctica sin acidificación química artificial. Metschnikowia pulcherrima es una levadura reconocida por su bajo rendimiento en etanol (solo el 20 a 40% del de Saccharomyces cerevisiae) y su alta producción de glicerol y ésteres frutales. El IRTA ha publicado en 2022 resultados de una colaboración con 5 cervecerías artesanales catalanas sobre el uso de estas levaduras no convencionales en la producción de cervezas sin alcohol con perfiles aromáticos diferenciadores.

Fuentes: VLB Berlin, Jahresbericht 2021 (efectos de temperatura sobre las vías metabólicas). INRAE, Guía parámetros de fermentación cervezas sin alcohol, 2022. IRTA, Informe levaduras no convencionales cerveza sin alcohol, 2022. Campden BRI, Technical Report fermentación aromática, 2019.

ParámetroValor estándarValor óptimo NAEfecto en el perfil
Temperatura18 a 22°C10 a 14°CMás afrutado, menos alcohólico
Tasa de siembra10 a 20 M cél/mL3 a 6 M cél/mLMás ésteres aromáticos
Oxígeno inicial6 a 8 mg/L8 a 12 mg/LMembranas ricas en AGPI, más ésteres
pH del mosto5,0 a 5,25,2 a 5,4Menos acetaldehído, más ésteres

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